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一、贵重稀有油脂制取工艺
我公司经过多年研制,经小试、中试和工业化试验,已成功地利用6号溶剂油、正已烷对油料进行低温浸出,并引起国内外同行重视,现已建成了50T/D~500T/D数十家工厂,生产的贵重稀有油脂可广泛用于保健油、医药用油。并为贵重油料(如沙棘籽、小麦胚芽、黑加仑、核桃仁、月苋草籽、蕃茄籽、枸杞籽等)油脂提取和开发开辟一条新途径,同时对脂溶性物质如维生素,万寿菊的叶黄色、辣椒的红色素、紫苏的花青素等其它食品化工原料的开发具有良好的保质浸出功效。 |
该工艺具有以下特点:
·与液态二氧化碳浸出相比较,其投资更小,操作更简便。
·工艺生产稳定成熟,在实践中已得到广泛应用(如医药、化妆品等方面)
·先进的热量交换技术使工艺中用汽很少,可实现无汽加工油料的生产。
·密闭式生产,自动化的控制使生产更加安全可靠。 |
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二、大豆一次浸出低温脱溶成套设备
本设备是植物油厂浸出车间用于大豆一次浸出,生产低变性脱脂大豆粕的专用设备,低变性脱脂大豆粕是作各种蛋白食品的原料。 本设备生产低变性粕是采用卧式A、B筒的方法脱除湿粕中的溶剂和水份工艺效果好,而且安全可靠。
主要经济技术指标:
处理量:500T/D 粕残油:<0.8% 粕残溶:<700PPm
粕含水:<9% NSI: >80% 溶耗: <15kg/T料
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| 低温脱溶 |
AB筒规格 |
动力 |
总长 |
| 100T/D1 |
ф120x600 |
5.5 K W |
750 |
| 200T/D |
ф170x850 |
11 K W |
1030 |
| 300T/D |
ф180x900 |
18.5 K W |
1100 |
| 500T/D |
ф280x1400 |
30 K W |
1600 |
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三、PRJ-B大豆脱皮机
1、脱皮率高:该机采用搓碎法脱皮,能够较彻底的搓碎豆皮,使整粒大豆变成二至四瓣,同时脱掉豆脐。
2、事故率低:由于该机采用上下齿盘式结构,间隙可调,大豆籽粒从两齿盘中间通过上下齿盘,不直接接触。 |
3、运行费用低:由于该机上下齿盘采用硬质合金铸铁,一对齿盘的寿命可达60天。修磨一次,可使用4-7天(依据不同的大豆水份磨盘磨损情况),是国外同类产品(用金刚砂轮作齿盘,使用寿命12小时-20小时,一副齿盘的造价约2000元左右),使用寿命的120倍。
| 规格 |
产量 |
功率 |
转速 |
电机型号 |
进料口 |
出料口 |
| TPJ-B70 |
50T/D |
15KW |
364rpm |
Y180L-6立式 |
ф219 |
ф219 |
| TPJ-B50 |
25T/D |
7.5KW |
364rpm |
Y160L-6立式 |
ф133 |
ф133 |
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四、大豆脱皮工艺
大豆胶皮生产高蛋白豆粕的市场因素表现在以下几个方面:
提高饮料中的蛋白质含量,降低饮料成本。
满足了高蛋白饮料的原料。
为快速发展的圈养动物饮料提供了豆皮原料。
我公司开发的大豆脱皮工艺属热脱皮工艺,对油料损失小,脱成效率高。广泛应用于新建,扩建,改建的大中型大豆浸出油厂和大豆蛋白生产厂。 |
具有以下特点:
脱皮率高,可达到80%,大豆粕的含蛋白量可控制到46~48%。
脱皮工艺的设立,可使设备的生产能力增加10~15%。
脱皮工艺的设立,使豆皮中所含的多种指溶性非甘三酯物质在制油过程中不会转移至毛油中,因而可有效提高精炼率。
脱皮工艺的设立,可使成品粕在生产成本不增加的基础上销售灵活,能根据用户的需要生产不同蛋白质含量的豆粕。
采用循环热风脱皮工艺,可在脱皮过程中去除水份并起到对大豆初步软化的作用。 |
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